процесс МДО
покрытие МДО
микродуговое оксидирование
выбрать применение МДО
Микродуговое оксидирование (МДО) в «PlasmaTech»
Компания «PlasmaTech» предлагает клиентам воспользоваться услугой микродугового оксидирования вентильных металлов (Al, Zn, Ti, Nb, Mg и другие). Оксидирование стали можно проводить как на новые детали, так и на старые, чтобы вернуть прежние технические свойства и ввести их в эксплуатацию.
Микродугового оксидирования (МДО) - технологический процесс, позволяющий выращивать керамическое покрытие толщиной до 200-300 мкм на сложнопрофильных деталях из сплавов вентильных металлов (Al, Ti, Zr, Mg, Nb и т.п.), а также на изделиях из любых других металлов при условии нанесения на них покрытия из вышеперечисленных сплавов. Наилучшими эксплуатационными свойствами обладает керамика, выращиваемая на алюминии и его сплавах. Области применения изделий, обработанных МДО: запорная арматура газовых и водяных магистралей, пары трения, детали насосов... В нефтеперерабатывающей промышленности - чехлы термопар, торцевые уплотнения, вентили и пр. Также, в электротехнической промышленности - низковольтные (до 1 кВ) изоляторы сложной формы. Кроме того, данная технология позволяет создать оптически черную поверхность - 94%.
Отличительные черты МДО: создание равномерных керамических покрытий на деталях со сложной формой поверхности, а также то что рост покрытия практически не изменяет начальных размеров детали (в основном оно растет вглубь поверхности).
Основные физико-механические характеристики керамического покрытия, полученного на детали из алюминиевого сплава приведены в таблице.
Плотность y10(3), кг/м3 | Коэф. трения (мин. смазки) | Микро-твёрдость HV, кгс/мм2 | Прочность сцепления, МПа. | Толщина, мкм. | Диэлектр. стойкость (проб. напр.), кВ. |
от 2.4 до 3.97 | 0,008-0,03. | до 2500 | до 350 | до 250 | от 1.5 до 3,5 |
Микродуговое оксидирование титана и других сплавов получается осуществить благодаря процессу электрохимической модификации поверхностного слоя в электролитной плазме. Сама процедура проводится под большим напряжением и образованию микродуговых разрядов в местах основного пробоя барьерного поверхностного слоя. Микродуговое оксидирование алюминия, титана и других материалов начинается с резкого повышения давления и температуры на поверхности, из-за чего некоторая часть металла преобразуется в раствор, а остальная часть вступает в контакт с компонентами электролита и образует МДО-покрытие. Таким образом, оксидирование деталей в итоге получается не только на самой поверхности, но и с прониканием во внутреннюю часть слоя.
Оксидирование металла позволяет повысить производительность деталей, снизить скорость образования коррозии, сократить формирование микротрещин на поверхности.
Почему клиенты выбирают нас
С 2006 года компания «PlasmaTech» вышла на рынок с услугой оксидирования изделий, чтобы придать им более высокие эксплуатационные характеристики и увеличить срок использования, без необходимости часто заменять детали. Такая процедура позволяет сократить расходы предприятия и сэкономить средства.
Основные преимущества:
удобные способы оплаты (предоплата и постоплата по договору);
выполняем своевременно и быстро заказы в любых объёмах;
собственные производственные мощности и современное оборудование;
на заявки отвечаем в день обращения, подготавливая выгодное КП;
оксидирование поверхности начинается с первого дня попадания деталей к нам.Узнать точную цену на оксидирование стали можно у нашего менеджера. На сайте вы можете оставить запрос в специальной форме, в ближайшее время менеджер свяжется с вами. А также можно позвонить по контактному номеру и оформить заявку на услугу оксидирования по телефону.